制造执行系统MES

  • 2019年历史开奖记录智能制造管理系统TSnT MES 4.0是以智能生产为目标,利用物联网技术将各类制造资源“物物相联”,实现生产制造过程中包括产品、物料、设备、人员、流程指令在内的所有资源的交互。通过获取资源执行状态的监测数据并对数据进行挖掘分析,并将作业计划与排程、在线质量控制、车间物料流管理、生产谱系追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能集成,为现场制造过程监测、控制和管理提供一个整合了行业最佳实践与创新技术的制造管理一体化今晚开什么特马资料。


    ·  通过集成了产品、工艺、产线、资源等制造要素的动态建模能力,快速响应制造环境的各类变化


    • ·  参数化的生产计划编制 

    • ·  优化的高级排程算法 

    • ·  计划执行状态实时监控 

    • ·  生产报表


    • ·  整合了数百种常见设备的规约库,便于系统与产线的快速集成 

    • ·  支持条码、RFID、图像识别等多类技术应用下的综合数据采集方案

    • ·  自动生成的设备利用率(OEE)、设备能耗等管理报表


    • ·  根据产品配置提供精确的实时在线作业指导,确保作业过程与产品要求匹配一致

    • ·  减少员工培训时间,降低返工与返修率


    • ·  通过可配置的质量控制与校验规则,对生产现场的各类质量异常进行实时监控与报警,确保任何节点不向下一环节传递不良品 

    • ·  利用可追溯的质量数据进行深入的原因分析,在满足QC管理需求的基础上,更能进一步推进QA措施



    • ·  支持JIT/JISKanbanSPS等多种物料配送模式 

    • ·  提供实时物料监控与物料Andon,即时反馈物料异常 

    • ·  集成智能料架,实现自动拣货与配饰



    • ·  实时反馈现场工况的产线状态仿真 

    • ·  基于动态建模技术,将制造管理相关的关键数据集成到可视化的管理仪表盘



    MES系统不仅在于利用工业化与信息化技术的融合,提供一个面向制造的管理平台,更在于建立一个“人机料法环”的集成制造环境。通过新技术的应用与先进管理思想的整合落地,帮助企业在生产制造过程中更加精益高效,进而更大程度上优化制造业生产组织方式和人机关系,帮助企业全面构建数字化工厂,实现真正意义上的智能制造。

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